以往的混合机在混合物料的时候，往往因为不同的粉末大小，细小粉末很有可能漂浮在料筒内部，无法真正起到混合的效果。而针对这些情况，如今的料筒已经有了很大的改观，下面我们就来看看不同的料筒形式有哪些呢？

      一，V型混合机

      这种混合的优势在于，可以根据不同的物料大小，利用材质之间不同的物理性能，达到适合的混合物料效果。采用这种形式的混合，可能针对于物理性比较大的物料来说，稍微会比较浪费能耗，因为原本的颗粒之间的摩擦就比较大，并且粉末的基本特性也会随之改变。

      二，双锥型混合机

      将不同的粉末加入到双锥桶内，并且可以通过桶内的不同操作来进行复杂的冲击混合的作用。这种优势在于可以达到快速混合的效果，但是缺点也很明显，因为材料在复杂混合中会有一个快速的冲击运动，很容易造成物料分层。一旦分层了，自然就不能有效混合了。

      三，强力混合机

      这是目前采用广泛的混合设备，利用相关的强力混合机制，从离心的位置经过高速旋转之后达到物料剪断的作用，这样可以有效避免物料大小不均衡的情况。当然目前情况下的强力混合也有很多不同的类型，大型机和小型机的区别类型不一样，小型的机器设备体积不大，并且噪音也比较小，针对单次试验中物料比较少的情况下可以采用这种设备。